Лаборатория технологии производства энергии и энергосбережения

1. Технология восстановления засоленных земель

Собирая воду из 12 озер, находящихся вдоль засоленных водоотводов Туркменского озера «Алтын Асыр» и 16-и водоемов рек нашей страны в комплексы «Гелиобиобаржа», в добавок питая раствором «Биодобавки», обогащенных «Сапрофитными» бактериями, активизируя процесс фотосинтеза под влиянием Солнечных лучей выращивается одноклеточные водоросли. Далее, добавив гранулы природного гипса в состав одноклеточных водорослей в комплексе «Гелиобиоплато» и посредством переработки получена новое «Эко-удобрение». Готовое «Эко-удобрение» добавляется в состав почвы (в почву засоленной в легкой степени – 2 тонны, средней – 6 тонн, тяжелой – 10 тонн) в период подготовки проведения промывных вод засоленных земель.

В результате, разработана технология уменьшения солей, поднимающихся с подземными водами и удержания в плодотворной части почвы минералов и органических удобрения, использующихся для питания почвы. Самоокупаемость расходов установки в производстве Т = 6 лет.

2. Технология питания сельско-хозяйственных растений через их стебель.

В следствии выращивания одноклеточных водорослей посредством добавки раствора “Биодобавки” с “сапрофитными” бактериями в состав богатых на микроэлементы термоминеральных вод нашей страны получен “экстракт”. Добавив в состав полученного “экстракта” определнную массы гранул потухшей извести, изготовлена “эмульсия”. На основе использования изготовленной извести, богатой на микроэлементы, кальций и водорослиевые соскребки была разработана технология питания сельско-хозястыенных растений через их стебель.

Учитывая высокую пользу во всех уголках нашей страны, особенно в решени задач по разработке энергетически экономичных, экологически чистых технологий путем использования восстанавливаемых источников энергии, рассматриваемое предложение может быть использована в изготовлении проектов направленных питание сельско-хозяйственных растений через их стебель путем использования “кальцинированной водорослиевой эмульсии”. Самоокупаемость расходов установки в производстве Т = 4 лет.

3. Технология сушки продуктов выращиваемых в земледельческих хозяйствах

Разработана установка, работающая по принципу “Гелиосушилки-теплицы” в летнее-осеннее время и по принципу теплицы в зимнее-весеннее время года, позволяющая изготовить дынный цукат, кишмиш, сушеные лечебные травы и остальные продукты путем комплексной переработки овощных и бахчевых продуктов, винограда, фруктов и ягодных плодов, выращиваемых на земледельческих хозяйствах нашей страны.

Учитывая высокую пользу во всех уголках нашей страны, особенно в решении задач по разработке энергетически экономичных, экологически чистых технологий путем использования восстанавливаемых источников энергии, рассматриваемое предложение может быть использована в изготовлении проектов направленных изготовление дынного цуката, кишмиша, сушеных лечебных трав и остальных продуктов в установке “Гелиосушилка-теплица”. Самоокупаемость расходов установки в производстве Т = 1,6 лет.

4. Технология получения керамической покрытии покрытого белой глазурью и энергосберегающего кирпича из местного сырья

Получено клетчатое кирпичное покрытие, являющаяся новым строительным продуктом, приготовленное из местного сырья и материалов, с целью уменьшения неприятных технических звуков снаружи и потери тепла из стен жилищного дома. Этот клетчатый кирпич создаст возможность непрерывной экономии энергии и изоляции внешних звуков в жилищном доме во все времена года.

Так же, получено керамическое покрытие покрытая белой глазурью. В составе глазури использованы экологически чистые компоненты. Основная часть глазури состоит из остаточного стекла. Остаточное стекло измельчается до уровня порошка и последствием добавки вспомогательных компонентов и тщательного смешивания изготавливается глазурь. Очень важно учесть такие внешние факторы как температура внешнего и влажность воздуха при изготовлении вышеуказанного материала. Самоокупаемость расходов установки в производстве Т = 6,2 лет.

• Проверка и ремонт (обезжиривание): электронных датчиков, давления, манометров, мановакуумметров, вакуумметров, диафанометров;
• Проверка измерителей температуры и электронных датчиков: температура от -30 до 1800 градусов Цельсия;
• Проверка и калибровка датчиков давления, работающих на: воздухе (газе), жидкости (воде);
• Проверка и калибровка: термопар, термометров сопротивления, стеклянных и манометрических термометров, термореле погружного типа;
• Проверка и калибровка электрических, радиоэлектронных преобразователей и измерительных приборов: вольтметров, амперметров, генератора сигналов, осциллоскопа, преобразователей, цифровые измерители напряжения, тока, сопротивления и т.д.;
• Проведение проверки: анализаторов жидкости;
• Проведение технологического аудита: на промышленных производственных оборудованиях;
• Проведение работ по дефектоскопии: на промышленных производственных оборудованиях (на местах);